电机运行电容器的使用寿命是怎么测试出来的？

　　电机运行电容器的使用寿命就是在正常运行状态下，其能够使用的时间，一般生产厂家在产品出厂之前都会给出产品具体的规格参数，在众多参数中，有一项就是产品的使用寿命。我们发现有些厂家标注的使用寿命为5000小时，也有些厂家标注的使用寿命为1000小时，甚至有些厂家标注的使用寿命为几万小时。一般来说使用寿命越长，其质量就越好，那么该产品的使用寿命是怎么测试出来的?

　　测试电机运行电容器寿命

　　当厂家研发出一款新的电容器之后，需要通过产品使用寿命检测实验，一般需要在运行温度的至高值来检测，当然实际的使用寿命和检测得出的数据是由一定偏差的，这是容量的误差，是生产的时候设计出的安全余量，一般这个余量为上限5%,下限5%，一旦超过该数值，运行容量就会出现不稳定，并且使用使用。我们可以在这个容量偏差的基础上得出使用寿命。

　　电机运行电容器的故障点

　　电容器在设计的时候，除了需要考虑其使用的寿命之外，还需要对其运行故障点有所检测，检测合格才能够通过质量考核。比较常见的故障有哪些呢?击穿，熔点低，失真，异响等等都是需要引起重视的，如果生产厂家没有对这些故障进行检测，直接交付给客户，则可能导致客户使用期间出现意外故障。

　　再测试一次

　　一般大型的企业在检测电机运行电容器的时候，并不是一次过关就可以的，而是需要检测二次甚至三次，确保产品质量的可靠性。一般二次或者三次检测结果数据相差都不大，则表明该产品基本没大问题。